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來源：預制建筑網

?中國地震臺網正式測定

2018年11月26日07時57分，

臺灣海峽（北緯23.28度，東經118.60度）

發(fā)生6.2級地震

震源深度20千米

08時15分

臺灣海峽（北緯23.31度，東經118.60度）

又發(fā)生3.6級地震

震源深度6千米

10時55分

臺灣海峽（北緯23.34度，東經118.59度）

再次發(fā)生3.4級地震

震源深度11千米

6.2級地震造成福建全省有感

其中廈門、漳州等地震感強烈

廣東和浙江等地亦有震感報告

配式建筑遇到大地震到底安全嗎？這是很多人的疑問，小編這里給大家介紹一下臺灣島內首例“全預制結構結合隔震系統(tǒng)”的超高層建筑。看看高大上的裝配式建筑是如何實現抗震的?

隔震技術應用于預制工程中，對隔震墊及隔震墊上下基座的安裝、施工精度要求極為嚴格，藍海超高層住宅項目，通用可調整定位錨錠端板的采用，配合鋼筋模擬施工、預組，實現了上下基座準確快速施工，隔震墊安裝精準無誤。

全案于2007年3月開工，2009年3月完工交屋。

本案位于臺灣臺北縣紅樹林地鐵站前東南側，為地下三層，地上38層采用隔震技術與全預制框架現澆剪力墻結構住宅。總建筑面積：65553.76平方米，建筑總高133.2米。

本工程于2007年3月開工，同年11月進行地下一層隔震墊安裝結構體完成2008年11月29日，標準層7天一層，2009年7月取得使用執(zhí)照，項目總工期850天。

本建筑預制部分由地面二層開始，包括結構柱、梁的預制及特殊波浪造型的預制陽臺板，為臺灣島內首例“全預制結構結合隔震系統(tǒng)”的超高層建筑。

且本案在實施過程中運用了多項專利工法，包括隔震管路以及預制柱的“多螺箍”與“一筆箍”等特殊鋼筋施工工法的應用。

▲ 圖0 藍海項目建筑效果圖

本工程為配合超高層建筑的隔震需求，特別從日本進口各種不同尺寸的大型鉛芯基層橡膠隔震墊總計41組，分別由直徑120CM圓型至150CM正方，大小不一的鉛芯隔震墊總共43個組成。安裝于B1隔震層，具體安裝位置詳圖1 及表1鉛芯基層橡膠隔震墊平面布置及尺寸規(guī)格。

▲ 圖1 鉛芯基層橡膠隔震墊平面布置

▲ 表1 隔震墊尺寸規(guī)格

本基地屬于第二類地盤①，高樓層部分的高寬比約為3.2:1適合采用隔震建筑設計。故采用較一般結構分析設計地震力提高1.4倍來作為本工程結構的設計基準（最大地表加速度為0.28g），結構分析時取大于六級地震以2500年回歸期②進行分析，結果所有構件均能保持在彈性范圍③內。側向水平最大位移達37ＣＭ，故設計時預留最大碰撞距離為50ＣＭ。

為配合隔震層主體結構的施工、隔震墊的安裝，以及上部預制結構柱梁的吊裝，于建筑主體西側靠中央部位安裝一部500米噸內爬式塔吊作為本工程的主要吊裝機具，并配一部80噸汽車吊，輔助預制構件卸料與定位儲放。

由于本建筑西側臨近馬路，地面層景觀仍在規(guī)劃之中，并暫將其作為二期工程售樓處用地，則導致構件儲放場地嚴重受限，僅能就現有極為有限空間妥善規(guī)劃，作為預制構件與鋼筋模板、水電管件以及deck板與點焊鋼絲網儲放場地。

有關本工程場地堆置規(guī)劃如圖2 預制構件及物料堆置區(qū)域規(guī)劃所示。由于場地狹小，現場僅能待預制柱梁吊裝完成后再進行預制陽臺板構件的儲放與吊裝，整體運輸線路與時間必須縝密規(guī)劃配合施工。

▲ 圖2 預制構件及物料堆置區(qū)域規(guī)劃

本建筑主體結構呈“人”字造型，中央部位為梯廳，主要為剪力墻構造，部分柱梁形成五梁連一柱構造，結構相當復雜。由于梁深達2.3米，其混凝土強度為5000PSI（略低于國內C45混凝土立方體試塊強度，具體為43.75Mpa）。

柱基座為配合隔震墊安裝，截面寬達到2.5米，其混凝土強度則高達10000PSI（略高于國內C85混凝土立方體試塊強度，具體為86.2Mpa）。

兩者結合面現場采用預留鋼筋網片加以區(qū)隔，且混凝土澆筑時必須先澆筑柱基座部位后，再澆制梁板，以確保混凝土的強度與質量。故現場對較高強度的柱，采用吊桶先行灌注混凝土，其它數量較多的梁板墻混凝土則用泵送方式施工。

另因柱梁鋼筋交錯復雜，再加上隔震墊預埋調整螺栓不能有任何偏差，故為確保工程進度與質量，于施工前先進行柱梁部位鋼筋等比例模擬作業(yè)，詳如圖3 隔震層柱頭鋼筋規(guī)劃模擬所示。將梁、柱主筋與箍筋、腰筋等依安裝順序分別著色，讓工程師與工頭及工人熟悉組裝順序，并事先演練純熟后再至現場進行鋼筋組裝作業(yè)。

▲ 圖3 隔震層柱頭鋼筋施工規(guī)劃模擬

有關隔震墊基座施工順序與隔震墊安裝流程詳如圖4 隔震層施工工序。

為確保準確控制隔震墊安裝精度，于隔震墊基座施工時，采用了本公司研發(fā)的可調整錨錠端板，配合各種尺寸的隔震墊，固定螺栓位置、基板〈template〉，將隔震墊底座迅速、準確的校正定位，以利隔震墊的安裝，詳如圖5 下基板定位機制。

▲ 圖4 隔震層施工工序

▲ 圖5 隔震器下基板定位機制

至于隔震器上基座柱地面層的施作流程，大致與下基座柱B1層相同，為確保上基座柱筋的定位，事先將鋼制錨錠端板依柱筋位置放樣定位，焊接于隔震墊上部的固定鋼板上，再將同柱主筋位置的套管假固定于錨錠端板上，以利梁主筋的正確組立，待各向梁筋組立完成后，即可移除套管再綁扎正式柱主筋，以確保柱筋定位。以利后續(xù)預制柱主筋的準確續(xù)接，詳如圖6 隔震墊上墩座剖面。

▲ 圖6 上基座剖面

隔震墊下基座實際施工流程照片如圖7 下隔震墊施作順序所示。

▲ 圖7 下隔震墊施作順序

隔震墊上基座實際施工流程照片如圖8 上隔震墊施作順序所示。

▲ 〈附圖八〉

本建筑預制部分由二樓開始，預制構件包含預嵌石材預制柱、預制主次梁及波浪曲線造型的預制陽臺板，為臺灣島內首例“全預制結構結合隔震系統(tǒng)”的超高層建筑。

由于樓層高38層，因此如何精準良好控制預制結構體的精度便是首先需注意的關鍵，本項目采如圖9所示的放樣控制系統(tǒng)并利用外墻測量控制點來量測XY向誤差，每6層更利用高精度垂直儀從1樓直接校正并閉合修正誤差，如圖10為施工至15樓時的預制柱XY向控制精度，由圖10可看出本項目預制結構體精度控制良好。

▲ 圖9 藍海項目放樣控制系統(tǒng)&XY向誤差示意圖

▲ 圖10 藍海項目預制結構體誤差實際偏差

地上二樓以上的標準施工循環(huán)如圖11所示，從第一天的預制柱安裝開始，到預制疊合主次梁安裝，樓版采用壓型鋼板（deck），接著再安裝波浪曲線預制疊合陽臺版，然后施做梁柱接頭鋼筋及疊合部份梁版鋼筋，最后樓層一層澆筑完成，整層施工天數控制在7天完成，也因此較原先業(yè)主給的工期，提前約3個月完工。

圖12為預制柱施工工序照片，圖13為預制疊合梁施工工序照片，圖14為預制疊合陽臺版施工工序照片。

▲ 圖11 地上預制結構體的標準循環(huán)

▲ 圖12預制柱施工工序照片

▲ 圖13預制疊合梁施工工序照片

▲ 圖14預制疊合陽臺版施工工序照片

隔震技術加預制結構體的規(guī)劃與施工，主要在于隔震墊上下基座的精密施工，與預制結構體的精準控制精度。本工程通過細致、精密的鋼筋預組規(guī)劃設計，以及現場施工的嚴格管控，安裝精度與質量完全符合設計單位及日方隔震墊供應商提出的各項控制指標。其精度及工期快速取得各方的高度好評。

注釋：

①：第二類地盤（普通地盤）180≤Vs≤360，15≤N≤50，0.51≤Su≤1.02。

Vs為地盤剪力波速, N為標準灌入試驗, Su為不排水剪力強度。

②： 50年使用期限內，有2%的機率的超過50年一遇最大地震力，稱此地震力的回歸期為2500年。簡而言之，就是以每2500年才會發(fā)生一次的大地震作為最大考慮地震力。

③：彈性范圍：結構體在2500年回歸期地震力作用下不產生塑性鉸，仍保持彈性。

文章來源：潤鑄建筑工程 （RT-PRECAST2 ）、臺灣潤泰集團、潤鑄建筑工程(上海)有限公司

作者：尹衍梁、詹耀裕、黃綢輝

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