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自2018年至今，肇慶以企業(yè)2017至2021年營業(yè)收入為依據，連續(xù)5年發(fā)布肇慶企業(yè)100強榜單。在這5年當中，上榜企業(yè)的門檻和質量均有大幅提升，新明珠集團祿步園區(qū)連續(xù)五年入圍“肇慶企業(yè)100強”，四次進入十強榜單，是新明珠集團硬核實力的又一次印證。

2017年，新明珠集團在祿步園區(qū)建成全自動化智能工廠，被譽為行業(yè)首家綠色智能工廠，被中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會授予“中國建筑陶瓷綠色智能制造示范基地”牌匾，創(chuàng)造了行業(yè)“八個優(yōu)先”，引領建陶行業(yè)向清潔生產、綠色環(huán)保、人工智能、柔性化生產邁進。

得益于工廠智能化數字化升級，新明珠集團在清潔生產，綠色環(huán)保方面成績顯著，多次被評為“清潔生產企業(yè)”、“花園式工廠”等殊榮。

綠色廠房設計，有效節(jié)省能耗。在新明珠集團祿步園區(qū)，采用特殊材料設計廠房，增加透光度，房頂采用隔熱材料和透光設計，外墻采用大面積玻璃窗，廠房內采光充足，照明使用節(jié)能LED燈光，通過手機運程控制自動開啟及關閉，達到節(jié)能效果。

廠房還建有雨水集中回收利用系統(tǒng)，將雨水再運用到相關生產環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了資源的再利用。

先進的煙氣換熱系統(tǒng)可將高溫煙氣余熱用于其他設備，既避免了熱量的浪費，又降低了能耗。新型寬體窯爐使用天然氣作燃料，通過真空熱管式換熱器，將煙氣換熱成干凈的熱空氣。通過熱空氣的余熱作用于其他設備，余熱被利用后，溫度由500多度降至200度左右，能耗可下降10%以上。

高溫尾氣經余熱制冷設備處理后用于車間設備降溫，有效節(jié)省用電量。引進國內先進的余熱制冷大型中央空調設備，將窯爐排放的高溫尾氣經過處理后產生的制冷量，來降低車間設備的溫度和改善車間的環(huán)境，既避免了余熱的浪費，又能降低廢氣排放溫度，還大幅降低了常規(guī)空調用電量。

新明珠集團的整線自動化聯(lián)動生產開創(chuàng)智能化立體倉儲先河，在綠色節(jié)能和智能制造方面都具有標桿示范和引領作用。

自動運輸立體倉儲系統(tǒng)，有效節(jié)省存儲空間。AGV自動運輸儲磚系統(tǒng)實現(xiàn)從各窯爐到車間的定點運輸，先進的無人自動化操作，安全又可靠。車間內通過先進的AGV叉車代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工搬運方式，既降低了工人的勞動強度，又提高了工作效率，有效節(jié)省了人工成本，立體倉儲的方式有效節(jié)省占地面積。

一磚一碼可溯源，讓消費者放心。通過一磚一碼身份證和隱身防偽溯源效果，實現(xiàn)產品質量可溯源，讓產品質量與安全有跡可循。

工業(yè)AI大數據全覆蓋，實現(xiàn)統(tǒng)一管理。圍繞生產管理過程中的所有要素，新明珠集團建立一套專屬的數據化運營管理系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)了生產大數據的統(tǒng)一管理和應用。整體可視化的監(jiān)控效果提升了生產效率，降低了成本。

此次，新明珠集團祿步園區(qū)再次入圍“肇慶企業(yè)10強”，充分展現(xiàn)了企業(yè)穩(wěn)定向好的發(fā)展態(tài)勢。面對未來，新明珠將緊緊抓住粵港澳大灣區(qū)建設機遇，不斷加快轉型升級的步伐，切實提高企業(yè)發(fā)展的質效，走以綠色為底色的高質量發(fā)展之路，為將肇慶建設成珠三角核心區(qū)西部增長極和粵港澳大灣區(qū)現(xiàn)代新都市貢獻新的力量。