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王復(fù)明在致辭中對(duì)中建八局無(wú)人化梁廠各項(xiàng)技術(shù)成果給予充分肯定，表示智能建造是現(xiàn)代化建設(shè)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手，要大力弘揚(yáng)“工匠”精神，通過(guò)建筑業(yè)升級(jí)營(yíng)造應(yīng)用型人才成長(zhǎng)環(huán)境，引導(dǎo)校企聯(lián)合，協(xié)同培養(yǎng)多層次應(yīng)用型人才；要推進(jìn)智能建造研制推廣，加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，超前謀劃布局，進(jìn)一步開(kāi)展自動(dòng)化、智能化研發(fā)，形成適于工程項(xiàng)目的創(chuàng)新產(chǎn)品。他希望中建八局借助無(wú)人化梁廠智能生產(chǎn)線研發(fā)平臺(tái)，扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)研究，提升成果應(yīng)用水平，打造實(shí)踐育人的先行示范。

崔志方向支持沿黃高速項(xiàng)目建設(shè)的各方表示謝意，他表示無(wú)人化梁廠建設(shè)對(duì)推進(jìn)工業(yè)化、智能化與建筑業(yè)深度融合，帶動(dòng)建筑業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要意義。沿黃項(xiàng)目公司將堅(jiān)持深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，積極謀劃、科學(xué)運(yùn)作，全力協(xié)調(diào)配合項(xiàng)目無(wú)人化梁廠后期投產(chǎn)工作，保質(zhì)保量完成“13445工程”建設(shè)任務(wù)。

亓立剛表示，無(wú)人化梁場(chǎng)是中建八局第三代橋梁工廠技術(shù)的探索，是實(shí)現(xiàn)橋梁建造新型工業(yè)化的具體嘗試。他強(qiáng)調(diào)，要堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)，以UBF智能生產(chǎn)線為載體，打好核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)，塑造中建八局發(fā)展新優(yōu)勢(shì)；要踐行協(xié)同發(fā)展，打破條塊分割弊端，協(xié)同縱深推進(jìn)；要深化成果轉(zhuǎn)化，率先“先行先試集成轉(zhuǎn)化”，打造土木工程專業(yè)領(lǐng)域的“創(chuàng)新業(yè)務(wù)特種部隊(duì)”，將無(wú)人化梁場(chǎng)打造成中建八局的“科技新名片”，實(shí)現(xiàn)“央地共贏”。

啟動(dòng)儀式上還為中建八局鋼筋骨架智能裝配創(chuàng)新聯(lián)合研究中心揭牌。會(huì)后，與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)、專家赴沿黃高速項(xiàng)目無(wú)人化梁廠進(jìn)行觀摩指導(dǎo)，重點(diǎn)參觀底腹板骨架成型裝配區(qū)、頂板骨架成型裝配區(qū)。

中建八局副總工程師、質(zhì)量總監(jiān)、科技質(zhì)量部、工程研究院，山東分局、土木公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及創(chuàng)新聯(lián)合體單位代表等參加相關(guān)活動(dòng)。

歷時(shí)兩年攻關(guān)

創(chuàng)下里程式新突破

讓我們一起揭開(kāi)與會(huì)嘉賓共同點(diǎn)贊的

無(wú)人化梁廠的神秘面紗

無(wú)人化梁廠是在傳統(tǒng)梁場(chǎng)的基礎(chǔ)上研發(fā)配套各工藝環(huán)節(jié)工裝設(shè)備，是傳統(tǒng)梁場(chǎng)施工向裝配式智能建造轉(zhuǎn)型的重要實(shí)踐。無(wú)人化梁廠采用工業(yè)化模式組織生產(chǎn)，同時(shí)融合大數(shù)據(jù)、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)等智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從材料運(yùn)輸、半成品加工到成品組裝全過(guò)程自動(dòng)流水化作業(yè)的智慧工廠。

中建八局自主研發(fā)無(wú)人化梁廠智控云平臺(tái)，圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)”管理五要素，建立梁體制備過(guò)程報(bào)表數(shù)據(jù)庫(kù)，搭建實(shí)驗(yàn)硬件平臺(tái)，顯示子模塊工位工作狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)視頻以及各種故障預(yù)警和處理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)梁體生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)采集、互通共享、工作協(xié)同、決策分析和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控等功能。另外，團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)一套綠碳管家系統(tǒng)，有效監(jiān)測(cè)、管理梁廠使用和維護(hù)過(guò)程中的能源消耗和二氧化碳排放，提升運(yùn)維管理水平。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)將各生產(chǎn)線工藝細(xì)化，根據(jù)每個(gè)工藝的用人、用時(shí)情況，計(jì)算傳統(tǒng)梁場(chǎng)、智慧梁場(chǎng)與無(wú)人化梁場(chǎng)自動(dòng)化率和工效測(cè)算。無(wú)人化梁廠生產(chǎn)線整體自動(dòng)化水平達(dá)82.5%，與傳統(tǒng)梁廠相比，減人率為57%，工效提升63.5%。梁體外形精準(zhǔn)、外觀優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定，鋼筋損耗率小于1%。無(wú)人化梁廠采用蒸汽發(fā)生器等節(jié)能環(huán)保設(shè)備，與傳統(tǒng)梁廠相比，能耗降低，碳排放量減少。

研發(fā)團(tuán)隊(duì)持續(xù)攻關(guān)，創(chuàng)新“三合一”箍筋智能化成型裝載、縱筋自動(dòng)化加工配送、鋼筋骨架流水化安裝、模板全循環(huán)柔性生產(chǎn)、混凝土智能化振搗及質(zhì)量饋控、預(yù)應(yīng)力鋼束自動(dòng)化穿編六大核心關(guān)鍵技術(shù)，研制鋼筋骨架三合一安裝機(jī)、混凝土智能排振機(jī)等黑科技裝備系列26套，總結(jié)申報(bào)89項(xiàng)專利，率先突破了鋼筋加工布放工藝全自動(dòng)化與混凝土的自動(dòng)化振搗和振搗質(zhì)量的可視化實(shí)時(shí)檢測(cè)。

把握新機(jī)遇

貫徹新理念

落實(shí)新行動(dòng)

中建八局踐行綠色發(fā)展創(chuàng)新理念

推進(jìn)智能建造技術(shù)進(jìn)步

高效助推交通強(qiáng)國(guó)建設(shè)

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